氣動(dòng)襯澆筑料超高溫蝶閥CSD641W產(chǎn)品說明

高溫蝶閥系在引進(jìn)*技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)制造工藝開發(fā)而成的新一代。高溫蝶閥廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中，作為高溫氣體介質(zhì)流時(shí)調(diào)節(jié)或切斷裝置，高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設(shè)備。蝶閥配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對(duì)無源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開關(guān)。低水泥高鋁質(zhì)襯澆注料隨著水加入量的增加,顯氣孔率呈上升趨勢(shì),體積密度呈下降趨勢(shì),因而會(huì)引起澆注料耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度等指標(biāo)下降。
耐磨耐火澆注料一般是以莫來石、剛玉和死燒鋁礬土為骨料(根據(jù)不同用途可選擇一種或多種骨料)，以SiC和硅線石細(xì)粉、硅微粉、Al2O3微粉為基質(zhì),鋁酸鹽或磷酸鹽水泥為結(jié)合劑構(gòu)成。其中硅微粉作為添加劑以調(diào)節(jié)材料的中溫強(qiáng)度，用A1203微粉增加材料的耐磨強(qiáng)度，同時(shí)增加材料的流動(dòng)性。選擇高鋁水泥還是磷酸鹽水泥要看循環(huán)流化床鍋爐的床料或循環(huán)灰成分中堿性金屬(鈉離子，鉀離子)的含量及澆注料本身的堿金屬含量,一般使用磷酸鹽水泥作為結(jié)合劑。因?yàn)槟突鸩牧系哪p主要是基質(zhì)的磨損，而莫來石晶相能夠提高材料的抗熱震穩(wěn)定性,Si02微粉+Al2O3微粉在800℃時(shí)反應(yīng)生成莫來石，因此合理添加將大大增加材料的抗熱震穩(wěn)定性。選擇耐火材料時(shí)要特別注意生產(chǎn)廠家對(duì)基質(zhì)的選擇，對(duì)既有熱震穩(wěn)定性要求又有高耐磨性能要求的材料在合理基質(zhì)搭配的基礎(chǔ)上，選用部分剛玉作為骨料增強(qiáng)耐磨性能，同時(shí)添加適量不銹鋼纖維以增加韌性。通過多次對(duì)比試驗(yàn)可以看出，隨著加水量的增加,澆注料線收縮率明顯增大,這會(huì)擴(kuò)大澆注料在使用中產(chǎn)生的收縮裂紋。低水泥澆注料加水量增加2%時(shí),試樣表面出現(xiàn)明顯收縮裂紋。另外,隨著水加入量的增加,澆注料易出現(xiàn)顆粒偏析即顆粒下沉、粉料上浮現(xiàn)象,粉料多的部位收縮增大,使?jié)沧⒘蟽?nèi)部應(yīng)力不均,也易產(chǎn)生裂紋。

耐火澆注料使用時(shí)注意的問題
(1)大規(guī)模使用時(shí)材料要分類存放，嚴(yán)禁混合存放，使用前必須向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
(2)使用前對(duì)每批材料必須制作試塊，試塊材料必須要有代表性。
(3)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家使用說明施工，攪拌用水?或其它膠體必須按技術(shù)說明控制用量;用水必須是淸潔水，好是純凈水,有數(shù)據(jù)表明水的用量每超過1%，材料的強(qiáng)度降低10%。
(4)攪拌必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī),堅(jiān)持加水前干混15min,達(dá)到均勻混合的目的。
(5)保持施工機(jī)具干凈，施工場(chǎng)地淸潔,嚴(yán)禁澆注料中混人灰、土等雜物。
(6)堅(jiān)持勤和、少和澆注料的原則，和好一鍋必須30min用完。
(7)檢修修補(bǔ)時(shí)，必須事先鑿出澆注料原有的鋼構(gòu)件，重新連接后澆注。對(duì)深度裂縫要鑿出燕尾槽再施工。

  采用智能控制與定位時(shí)，與國(guó)產(chǎn)電氣閥門定位器配套，輸入4-20mADC信號(hào)及0.4-0.7MPa氣源即可實(shí)現(xiàn)智能控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。它是以壓縮空氣為動(dòng)力，閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90℃，可以實(shí)現(xiàn)全開——全閉的動(dòng)作。該產(chǎn)品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積精小，運(yùn)行可靠，密封性好，維修容易，安裝方便，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、制藥、造紙、汽車等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中作遠(yuǎn)距離集中控制或就地控制。

閥體

公稱通徑：15~3000mm 公稱壓力：PN1.6MPa

連接形式：法蘭式按JB78-59 JB79-59

材 料：WCB，HT200 ZG25I ZG1Cr18Ni9Ti，

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti，CF8，CF8M襯四氟乙烯，

溫度范圍：常溫-20℃~+200℃

中溫+200℃～＋450℃

填 料:V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯填料，

石棉編織填料，柔性石墨。

閥內(nèi)組件

閥芯型式：閥板

流量特性：直線性或等百分比持性

材 料：1 Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti

閥座材料：聚四氟乙烯（PTFE），橡膠，金屬閥座

閥桿材料：不銹鋼，襯四氟乙烯， 可調(diào)比：100：1

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

氣缸形式：?jiǎn)胃资交螂p缸式 氣缸工作壓力：0.4~0.7MPa 氣缸開關(guān)時(shí) 間：雙作用式1~5秒

氣缸空氣耗量：1~131L 電磁閥電源：220VAC，24VDC

氣動(dòng)襯澆筑料超高溫蝶閥CSD641W外形尺寸

 耐火澆注料使用時(shí)注意的問題
(1)大規(guī)模使用時(shí)材料要分類存放，嚴(yán)禁混合存放，使用前必須向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
(2)使用前對(duì)每批材料必須制作試塊，試塊材料必須要有代表性。
(3)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家使用說明施工，攪拌用水?或其它膠體必須按技術(shù)說明控制用量;用水必須是淸潔水，好是純凈水,有數(shù)據(jù)表明水的用量每超過1%，材料的強(qiáng)度降低10%。
(4)攪拌必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī),堅(jiān)持加水前干混15min,達(dá)到均勻混合的目的。
(5)保持施工機(jī)具干凈，施工場(chǎng)地淸潔,嚴(yán)禁澆注料中混人灰、土等雜物。
(6)堅(jiān)持勤和、少和澆注料的原則，和好一鍋必須30min用完。
(7)檢修修補(bǔ)時(shí)，必須事先鑿出澆注料原有的鋼構(gòu)件，重新連接后澆注。對(duì)深度裂縫要鑿出燕尾槽再施工。
澆注料的施工不同于普通的泥瓦工工作，它要求施工人員必須了解循環(huán)流化床的工作原理和磨損特點(diǎn)，必須了解各種澆注料的特性。循環(huán)流化床鍋爐50%以上的問題出現(xiàn)在澆注料上，因此對(duì)耐火澆注料的破壞問題并解決之值得我們進(jìn)行更深入的研究。

訂貨須知：
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