低溫長軸焊接截止閥DJ61Y簡介

LONG-STEM  CRYOGENIC  GLOBE  VALVE此類型低溫截止閥主要用于各種低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)，具有開關靈活，密封可靠的特。低溫截止閥適用于低溫液體貯運設備的管理系統(tǒng)，具有開關靈活、密封可靠的特點，也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng)。DJ61Y低溫截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設在閥體上）。DJ61Y低溫截止閥只適用于全開和全關，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

低溫截止閥一般采用長頸閥蓋結(jié)構，閥桿與閥蓋存在一定間隙，當閥門開啟時，低溫介質(zhì)上升進入閥桿與閥蓋之間的間隙，氣化、體積膨脹、壓力升高，引起閥蓋、閥桿填料變形，甚至破裂而無法使用，甚至可能發(fā)生爆炸；而且在維修或是更換填料的同時，容易使閥蓋與閥桿之間的壓力瞬間釋放，造成安全事故。

【實用新型內(nèi)容】
為了克服現(xiàn)有低溫截止閥的上述缺點，本實用新型提供一種安全可靠的低溫截止閥。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是，一種低溫截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿和閥瓣，閥蓋與閥體通過緊固件固定連接，閥桿的下部穿過閥蓋并伸入閥體內(nèi)部，閥桿的下端固定連接有閥瓣，閥瓣與閥體配合，閥桿的上部連接有手輪，閥蓋上端與閥桿之間設有上密封組件，上密封組件包括填料及用于固定密封填料的填料壓蓋，閥蓋下端與閥桿之間設有下密封組件，下密封組件由泛塞密封圈及導向套組成，泛塞密封圈套裝在閥桿上，導向套位于泛塞密封圈的下方且套裝在閥桿上，并通過緊固件與閥蓋固定連接。

本實用新型的有益效果是:
(I)采用泛塞密封圈作為下密封組件的一部分，由于泛塞密封圈本身是一種U型橡膠或塑料等高分子材料內(nèi)裝特殊彈性元件的高性能密封件，閥門開啟時，彈性元件的機械力加上介質(zhì)壓力，將密封唇頂出而輕輕壓住閥桿外圓及閥蓋內(nèi)孔以生成非常優(yōu)異的密封效果，避免了低溫介質(zhì)上升閥桿與閥蓋之間的間隙后，氣化、體積膨脹、壓力升高而發(fā)生爆炸；當閥門關閉時，閥體右側(cè)壓力減小，中腔氣化后的少量介質(zhì)會通過泛塞密封圈泄壓，從而提高了閥門的可靠性及安全性。且泛塞密封圈彈性元件的致動效應可以克服密封唇的磨耗，從而持續(xù)保有預期的密封性能。
(2)為防止閥門執(zhí)行器等部件溫度太低，以免造成低溫凍傷，一般要求低溫截止閥的閥桿較長，故在泛塞密封圈下面設有的導向套，與閥桿配合對閥桿進行導向作用，并對泛塞密封圈進行軸向定位，一方面防止閥桿彎曲變形，另一方面防止泛塞密封圈下落。

工作原理

低溫截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。低溫截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。

主要技術參數(shù)

公稱壓力（PN）：4.0MPa

公稱通徑（DN）：10mm～150 mm

適用介質(zhì)：LO2、LN2、LAr、LNG、LC2H4等

適用溫度：- 196℃～+80℃

連接形式：插焊

注意事項：氧氣忌油

主要零件材料

閥體、閥蓋：不銹鋼

閥桿、閥頂：不銹鋼

填料：PTFE

密封圈：PTFE或PCTFE

低溫長軸焊接截止閥DJ61Y主要外形尺寸與連接尺寸（可特殊定制）

一種低溫截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿和閥瓣，閥蓋與閥體通過緊固件固定連接，閥桿的下部穿過閥蓋并伸入閥體內(nèi)部，閥桿的下端固定連接有閥瓣，閥瓣與閥體配合，閥桿的上部連接有手輪，閥蓋上端與閥體之間設有上密封組件，上密封組件包括填料及用于固定密封填料的填料壓蓋，閥蓋下端與閥桿之間設有下密封組件，下密封組件由泛塞密封圈及導向套組成，泛塞密封圈套裝在閥桿上，導向套位于泛塞密封圈的下方且套裝在閥桿上，并通過緊固件與閥蓋固定連接。本實用新型的有益效果是：通過泛塞密封圈可以有效保證其密封性能，且安全穩(wěn)定，不易發(fā)生爆炸。

因為低溫閥門的特殊結(jié)構，低溫閥門的安裝亦有其特殊要求。因為低溫閥門的長頸閥蓋結(jié)構特點，低溫閥門在安裝時閥桿閥桿方向必須在垂直向上的 45 度角范圍內(nèi)，且應盡量避免安裝在垂直管線上。否則低溫介質(zhì)將充滿閥蓋的加長部分，造成閥門填料失效，并會將冷量傳給閥門手柄，給操作人員帶來人身傷害。對于有泄壓結(jié)構的低溫閥門，在安裝閥門時，要特別注意閥門泄壓方向的要求。閥門泄壓的方向應在工藝流程圖上標出，并體現(xiàn)在管道軸測圖中（這點極其重要，極其重要，極其重要），若是有必要設置泄壓孔而沒有設置，閥門關閉后，閥腔內(nèi)的液體受熱氣化，極易造成閥體爆裂。而泄壓的方向裝錯，則可能將可燃或有毒工藝介質(zhì)，泄向操作檢修側(cè)，造成人員傷亡事故！

低溫閥門制造
對所生產(chǎn)的低溫閥門制定了嚴格的制造工藝和采用設備，對零件的加工進行嚴格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時（2-6小時），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同，零件需經(jīng)過嚴格的清洗，除去任何油污，以保證使用性能。

低溫閥門檢驗
低溫閥門除常溫和低溫試驗外 , 還應進行如下檢驗
1,超低溫閥門的主要零件都應進行深冷處理 （如何深冷處理后續(xù)我們有機會再講，下圖即為閥門的深冷處理）。
2, 主要零件及焊縫都應做低溫沖擊試驗 , 以保證閥門在低溫工況時不脆裂 ;
3, 閥門必須進行常溫試驗 , 行1.5 倍公稱壓力水壓強度試驗 , 再進行 1.1 倍公稱壓力密封試驗 ;
4, 水壓試驗后閥門必須清除水分 , 無油脂 , 并保持干燥 ;
5, 每批低溫閥門都應按一定的比例抽樣進行低溫試驗 , 低溫試驗必須在經(jīng) 1.5 倍的水 壓強度試驗之后進行 ;
6 ,閥門低溫試驗后，應防止空氣進入閥門中；
7, 閥門低溫試驗后 , 應自然升溫或用風扇吹風 , 嚴禁用加熱等方法加速閥門升溫 ；
8 ,閥門低溫試驗自然升溫后 , 將閥門緊固件再次上緊；
9, 閥門入庫時 , 一定要檢查閥門開關 , 確保閥門處于合理狀態(tài) ;
10,閥門儲存和運輸過程中 , 應注意不銹鋼類與碳鋼類閥門分開 , 且做好防塵 、 防水 、防油和防碰傷 ;
11 ,閥門的流向 、 泄壓方向和銘牌等 ,應按照設計單位要求進行檢査。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④低溫長軸截止閥使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬截止閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。