FL941TC電動搪玻璃放料閥產(chǎn)品說明：

本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜等化工容器底部使用的放料閥。搪玻璃放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲罐和其它容器的底部排料，借助閥門上 的法蘭結(jié)構(gòu)連接于反應(yīng)釜、儲罐和其它容器的底部，從而消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。現(xiàn)有技術(shù)中，搪玻璃放料閥包括閥體、設(shè)置于閥體內(nèi) 的閥芯和閥桿、與閥桿相連接的閥桿軸向移動裝置，閥體的上部設(shè)有放料入口， 閥體的側(cè)部設(shè)有向下傾斜的放料出口，閥桿位于閥體的內(nèi)腔中，并且閥體的下 部設(shè)有用于填充密封材料、使閥桿與閥體之間動密封的填料腔。為避免化學(xué)物 質(zhì)的腐蝕，閥腔的內(nèi)壁、閥桿的外壁及閥芯的外壁也涂有搪玻璃層。搪玻璃放 料閥在工作時(shí)，由閥桿帶動閥芯縱向移動，從而使閥芯打開或關(guān)閉所述的放料 入口 。

目前市場上通用的搪玻璃放料閥都是采用鑄造的方法生產(chǎn)的，其閥體由位 于上部閥座、閥身以及位于下部的支座組成，其中閥身部分通過鑄造一體成型， 閥身的上部具有用于與入料反應(yīng)釜相連接的法蘭結(jié)構(gòu)，側(cè)部具有用于與出料容 器相連接的法蘭結(jié)構(gòu)，這些法蘭結(jié)構(gòu)也是通過鑄造一體形成的。

其缺點(diǎn)是
1、 閥身整體采用鑄造方式制造，可適用的承壓力范圍比較窄，對于不 同壓力要求的容器，需要選擇相應(yīng)規(guī)格的放料閥，無法根據(jù)需要靈 活變換，適應(yīng)性較差，并且鑄鐵材料的強(qiáng)度和剛性不夠，通過增加 鑄件厚度能夠增加其強(qiáng)度，以滿足更大壓力下的使用要求，然而這 樣做一來浪費(fèi)材料，二來閥體體積和重量較大，外形笨重，不便于 運(yùn)輸；
2、 現(xiàn)有的放料閥容易積料，特別是對于粘度較大的液體，排料很慢， 影響生產(chǎn)效率。
搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

主要設(shè)備性能
（一）、耐腐蝕性
1.能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)
2.在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼
3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）
（三）、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗
（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電
（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊
（六）、耐壓：0.6Mpa

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種承壓能力比傳統(tǒng)放料閥 更高、適用范圍更廣、靈活性更大的閥門的搪玻璃放料岡。 到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種搪玻璃放料閥，包括閥體、設(shè)置于所述的閥體內(nèi)的閥芯、與所述的閥芯固定連接的閥桿、與所 述的閥桿相傳動連接的縱向移動裝置，所述的閥體的上部設(shè)有入料口 ，所述的 閥體的側(cè)部設(shè)有出料口 ，所述的閥桿可移動地設(shè)置于所述的閥體內(nèi)的內(nèi)腔中， 所述的閥體內(nèi)具有填料腔，所述的填料腔內(nèi)填充有用于使所述的閥桿與閥體之 間相密封的填料，所述的閥體包括閥身、設(shè)置在所述的閥身上部的閥座以及設(shè) 置在所述的閥身下部的支座，所述的閥身由多根鋼管焊接而成。
所述的閥身包括自上而下依次焊接的上管、出料管以及下管，所述的上管 的上方焊接有法蘭，所述的出料管為三通管，所述的出料管的一端部與上 管相連接， 一端部與下管相連接， 一端部與所述的出料口相連接。
所述的出料管的軸心線到所述的閥桿的中心線的角度為45° ~90° 。
所述的出料管的軸心線到所述的閥桿的中心線的角度為45° 。
所述的上管與所述的出料管之間的結(jié)合面以及所述的出料管與所述的下管 之間的結(jié)合面均傾斜于水平面。
所述的下管的內(nèi)壁面上具有一個(gè)凸出于其內(nèi)壁面的凸圏，所述的凸圏、所 述的下管的部分內(nèi)壁面與所述的支座圍成所述的填料腔。
所述的閥體還包括活動連接在所述的閥身上的兩個(gè)活套法蘭，所述的兩個(gè) 活套法蘭中的其中一個(gè)位于所述的入料口處，另 一個(gè)位于所迷的出料口處。
所述的閥身采用10號鋼。
所述的閥身包括弧形的彎管以及與所述的彎管相焊接的下管，所述的彎管 的上部焊接有法蘭，所迷的彎管為三通管，所迷的彎管的一端部與法 蘭的下端部相連接， 一端部與下管相連接， 一端部與所述的出料口相連接。 所述的出料口的軸心線到所述的閥桿的中心線的角度大致90° 。 由于采用了上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn) 閥身采用鋼管焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，比現(xiàn)行鑄鐵閥體的強(qiáng)度更高、剛性更好、更耐腐 蝕，并且間身的承壓能力更高、適用范圍更廣、靈活性更大；入料口和出料口 采用活套法蘭還可以根據(jù)用戶要求來變更法蘭的壓力等級；另外，閥身采用鋼 管焊接結(jié)構(gòu)，出料口的角度還可以根據(jù)用戶要求更改，出料時(shí)物料阻力小，不 積料，特別適用于粘度大的介質(zhì)。

FL941TC電動搪玻璃放料閥外形尺寸

外形尺寸

搪玻璃放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷，腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特殊處理，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。 搪玻璃放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷，腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特殊處理，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1.     在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2.       在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3.       流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4.       在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5.       在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6.       使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7.       出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8.       應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9.       根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10.   若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用?？捎脤ｉT涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
摘要一種搪玻璃放料閥，包括閥體、設(shè)置于所述的閥體內(nèi)的閥芯、與所述的閥芯固定連接的閥桿、與所述的閥桿相傳動連接的縱向移動裝置，所述的閥體的上部設(shè)有入料口，所述的閥體的側(cè)部設(shè)有出料口，所述的閥桿可移動地設(shè)置于所述的閥體內(nèi)的內(nèi)腔中，所述的閥體內(nèi)具有填料腔，所述的填料腔內(nèi)填充有用于使所述的閥桿與閥體之間相密封的填料，所述的閥體包括閥身、設(shè)置在所述的閥身上部的閥座以及設(shè)置在所述的閥身下部的支座，所述的閥身由多根鋼管焊接而成。本實(shí)用新型具有承壓能力比傳統(tǒng)放料閥更高、適用范圍更廣、靈活性更大的優(yōu)點(diǎn)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)，如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，產(chǎn)品所屬放料閥。